솔라 스터드 더블 엔드 스터드 스테인레스 스틸

I. 표준 및 사양

이 제품은 관련 국제 및 국내 태양광 산업 표준을 엄격히 준수하여 다양성, 호환성 및 신뢰성을 보장합니다. 핵심 경영진 표준은 다음과 같습니다.

국제 표준: ISO 898-1(탄소강 및 합금강 패스너의 기계적 특성), ISO 3506(스테인리스강 패스너의 기계적 특성), IEC 62715(광전지 모듈의 안전 사양);

국내 표준: GB/T 901(이중-끝 동일-길이 스터드), GB/T 3098.1(탄소강 패스너의 기계적 특성), GB/T 3098.6(스테인리스강 패스너의 기계적 특성), GB/T 29319(광전지 시스템에 사용되는 패스너에 대한 기술 요구 사항)

산업 사양: 태양광 발전소에 대한 IP65 이상의 보호 수준 지원 요구 사항을 충족하고 염수 분무 부식 및 고온{1}}주기 테스트와 같은 환경 신뢰성 테스트를 통과했습니다.

II. 구조적 특징

이 제품은 다음과 같은 핵심 기능을 갖춘 태양 에너지 응용 시나리오에 특별히 최적화된 통합 성형 구조를 채택합니다.

양-종단 동일-길이 설계: 양쪽 끝의 나사산 길이가 완전히 일정하므로 양쪽 끝에서 동일한 힘을 지탱할 수 있어 태양광 모듈과 브래킷 사이, 브래킷과 기초 사이에 대칭형 고정이 보장되어 국부적인 응력 집중을 방지합니다.

정확한 스레드 정확도: 스레드는 전체 스레드 프로파일과 매끄러운 표면을 갖춘 정밀 롤링 기술로 처리되며 맞춤 정확도는 6g 수준에 도달하여 너트와의 맞물림 정도를 향상시키고 풀림을 방지합니다.

버-프리 모따기: 양쪽 끝과 나사산 끝을 날카로운 버 없이 모따기하여 설치 중 빠른 위치 결정을 용이하게 하고 태양광 모듈 프레임이나 브래킷 코팅의 긁힘을 방지합니다.

태양광 조립에 적합: 로드의 직경은 태양광 브래킷의 예비 구멍과 정확하게 일치하며 스프링 와셔 및 플랫 와셔와 함께 사용하여 진동 방지 및 풀림 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다.-실외 동적 하중 환경에 적응합니다.

III. 치수 사양

이 제품은 태양광 발전 시스템의 공통 사양을 다루고 맞춤형 생산을 지원합니다. 핵심 치수 매개변수는 다음과 같습니다.

스레드 사양: M8, M10, M12, M16, M20(미터법 거친 스레드), 스레드 정확도 6g;

로드 길이: 20mm-200mm(기존 사양), 광전지 브래킷의 두께와 구성 요소 조립 간격에 따라 특수 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다.

스레드 길이: 양쪽 끝의 스레드 길이는 일반적으로 1.5D-2D(D는 스레드의 주요 직경)로 동일하며 광전지 모듈의 이중층 고정 요구 사항을 충족합니다.

로드 공차: 로드의 직경 공차는 ±0.05mm 이내로 제어되어 브래킷 구멍에 정확하게 맞고 흔들림을 방지합니다.

헤드 유형: 너트 + 와셔 결합 고정에 적합한 헤드리스 디자인으로 광전지 브래킷의 컴팩트한 조립 공간에 적합합니다.

IV. 재료 및 성능

태양 에너지의 장기적인 실외 서비스 요구 사항에 따라 -내후성이 뛰어나고{1}}강도가 높은{2}}재료를 신중하게 선택합니다. 핵심성과지표는 다음과 같습니다.

핵심 재료:

기존 유형: Q235B 탄소강(내륙 건조한 지역에 적합), 304 스테인리스강(습하고 가벼운 부식 지역에 적합)

내후성- 유형: 316L 스테인리스 강(해안 염수 분무 지역 및 습도가 높은 지역에 적합), 아연 침투 + 밀봉 처리된 탄소강(내식성 강화),

기계적 성능:

인장 강도: Q235B 420MPa 이상, 304 스테인레스 스틸 520MPa 이상, 316L 스테인레스 스틸 550MPa 이상;

항복 강도: Q235B 235MPa 이상, 304 스테인레스 스틸 205MPa 이상, 316L 스테인레스 스틸 210MPa 이상;

경도: HB 207 이하(탄소강), HB 217 이하(스테인리스강), 취성 파괴를 방지할 수 있는 강도와 인성을 모두 갖췄습니다.

환경 적응성: -40도 ~ 80도의 높은-낮은 온도 주기를 견딜 수 있고 자외선 노화에 강하며 태양광 발전소의 25년 설계 서비스 수명 요구 사항을 충족합니다.

V. 표면 처리

내식성을 향상시키기 위해 다양한 실외 부식 환경에 대해 다양한 표면 처리 방식이 채택되었습니다.

탄소강 소재:

아연 도금 처리: 용융 아연 도금/전기 아연 도금, 아연 도금층 두께 85μm 이상, 부동태화 및 밀봉 결합, 염수 분무 테스트 48시간 이상,

아연 침투 처리: 아연 침투층 두께 15μm 이상, 염수 분무 테스트 120시간 이상, 적당한 부식 환경에 적합합니다.

스테인레스 스틸 재질:

산세 및 패시베이션: 표면 산화층을 제거하고 내식성을 향상시키며 스테인레스 스틸의 자연스러운 색상을 유지합니다.

샌드블라스팅 처리: 무광택 표면 질감, 씰과의 밀착성을 향상하고 광전지 모듈의 광 흡수 효율에 영향을 미치는 반사를 방지합니다.

공통 장점: 모든 표면 처리 층은 접착력이 강하고 쉽게 떨어지지 않으며 실외 바람과 모래 마모 및 비 침식에 저항할 수 있습니다.

6. 응용 분야

이 제품은 태양광 발전 시스템용으로 특별히 설계되었으며 다양한 태양광 발전소 및 태양광 관련 장비에 널리 사용됩니다.{0}} 핵심 애플리케이션 시나리오는 다음과 같습니다.

태양광 모듈 조립: 태양광 패널과 알루미늄 합금 브래킷 사이의 연결을 고정하여 구성 요소의 안정적인 고정과 강한 바람 하중에 대한 저항을 보장합니다.

태양광 브래킷 시스템: 브래킷 빔과 기둥 사이, 기둥과 기초 내장 부품 사이를 연결하여 안정적인 브래킷 지지 시스템을 구성합니다.

태양광 인버터/접속 박스: 장비 케이싱 및 장착 브래킷을 고정하여 전기 장비의 안전한 실외 고정을 보장합니다.

에너지 저장 장비 지원: 에너지 저장 시스템의 실외 설치 요구 사항에 맞게 태양광 에너지 저장 배터리 캐비닛의 접합 및 고정;

적용 가능한 발전소 유형: 집중형 태양광 발전소, 분산형 태양광 발전소, 옥상 태양광 발전 시스템, 농업-태양광 보완/어업-태양광 보완 태양광 프로젝트 등

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